Être capable de calculer avec précision la demande de stocks est essentiel pour toute entreprise qui veut rester rentable. Comprendre comment déterminer les besoins en stocks, calculer la quantité à commander et estimer le coût des marchandises permettra à toute entreprise de mieux gérer ses stocks.
Comprendre la demande de stocks
Il est important de comprendre la demande de stocks avant de calculer la quantité d’un produit ou d’un service à commander. Pour ce faire, il faut examiner les données historiques sur les ventes, les commandes des clients et toute autre information pertinente qui aidera à déterminer la quantité de stocks à commander. En outre, il est également important de comprendre la demande saisonnière de stocks, car elle peut affecter la quantité de stocks nécessaire à un moment donné.
2. Détermination des besoins en stocks
Les besoins en stocks sont déterminés par la quantité d’articles qu’il faut garder en stock pour répondre à la demande des clients. Cela peut varier d’un jour à l’autre, il est donc important de pouvoir déterminer avec précision le besoin en stock afin de s’assurer qu’il y en a suffisamment pour répondre aux besoins des clients. Calcul de la quantité commandée
3. Calcul de la quantité commandée
Une fois que le besoin en stock a été établi, l’étape suivante consiste à calculer la quantité commandée. Il s’agit de déterminer le nombre d’unités qui doivent être commandées afin de répondre à la demande. La quantité commandée doit couvrir la demande actuelle ainsi que toute demande prévue dans un avenir proche.
Il est important d’estimer le coût des marchandises afin de calculer le coût total du stock. Ce coût comprend le coût du produit lui-même, ainsi que les taxes, les frais d’expédition et les autres coûts associés. En estimant avec précision le coût des marchandises, les entreprises peuvent s’assurer qu’elles ne dépensent pas trop pour les stocks.
5. Tenir compte des facteurs saisonniers
Lors du calcul de la quantité de stocks à commander, il est important de tenir compte des facteurs saisonniers. Il faut notamment examiner les données des années précédentes pour déterminer la demande saisonnière de stocks et commander la quantité appropriée. En comprenant les tendances saisonnières, les entreprises peuvent s’assurer qu’elles ne dépensent pas trop pour les stocks.
6. Évaluer les délais de livraison
Les délais de livraison sont le temps qu’il faut pour que les stocks commandés arrivent. Il est important de tenir compte des délais d’exécution lorsqu’on calcule la quantité de stocks à commander, car cela aura une incidence sur la quantité de stocks disponibles à un moment donné.
7. Surveillance des niveaux de stock
Il est important de surveiller les niveaux de stock afin de s’assurer que la bonne quantité de stock est disponible à tout moment. Cela implique de vérifier régulièrement les niveaux de stock et de commander des stocks supplémentaires si nécessaire.
8. Comprendre les points de commande
Les points de commande sont la quantité de stock qui doit être maintenue afin de répondre à la demande des clients. Il est important de comprendre les points de commande afin de s’assurer que l’on dispose toujours d’un stock suffisant. En ayant une bonne compréhension des points de commande, les entreprises peuvent s’assurer que leurs stocks sont toujours à jour et que les clients reçoivent les produits dont ils ont besoin.
L’inventaire désigne le stock de marchandises ou de matériaux qu’une entreprise a en main. La demande est la quantité d’un bien ou d’un service que les consommateurs sont prêts à acheter à un prix donné. Dans le contexte des stocks, la demande fait référence à la quantité d’un bien ou d’un matériau que les consommateurs sont prêts à acheter.
Il existe plusieurs façons de calculer le niveau de la demande. L’une d’entre elles consiste à utiliser la demande moyenne sur une certaine période de temps. Pour ce faire, il suffit de prendre le nombre total d’unités vendues au cours d’une période donnée et de le diviser par le nombre de périodes de cette période de demande. Une autre façon de calculer le niveau de la demande est d’utiliser la demande de pointe. Il s’agit de la demande la plus élevée observée sur une certaine période de temps. Cela peut être utile pour s’assurer que vous disposez d’un stock suffisant pour répondre à la demande de vos clients.
Différentes méthodes peuvent être utilisées pour calculer la demande dans une chaîne d’approvisionnement. La méthode la plus courante consiste à utiliser les données historiques des ventes pour prévoir la demande future. Ces données peuvent être utilisées pour créer une prévision de la demande, qui peut ensuite être utilisée pour planifier la production et les niveaux de stock. Parmi les autres méthodes de calcul de la demande, citons les enquêtes auprès des clients, les études de marché et l’utilisation de données provenant d’entreprises similaires dans le même secteur.
Un bon ratio d’inventaire est celui qui est conforme aux buts et aux objectifs de l’entreprise. Le ratio varie selon le secteur d’activité, mais un bon point de départ consiste à maintenir un ratio inférieur à la moyenne du secteur. Par exemple, si le ratio d’inventaire moyen de votre secteur est de 10, un bon objectif pour votre entreprise pourrait être de maintenir votre ratio d’inventaire à 8 ou moins.
La formule de demande annuelle est utilisée pour estimer la quantité d’un produit ou d’un service qu’une entreprise devra fournir au cours d’une année. Cette information est utilisée pour planifier les niveaux de production et s’assurer que les stocks sont suffisants pour répondre à la demande des clients. La formule prend en compte le nombre de commandes des clients, la taille moyenne des commandes et le nombre de jours d’ouverture de l’entreprise chaque année.