Guide de détermination du MTBF : comment calculer et comprendre cette mesure clé de la fiabilité

Comment déterminer la MTBF ?
Par exemple, si sur une durée de fonctionnement prévue de dix heures, un équipement a fonctionné pendant neuf heures et qu’il est tombé en panne pendant une heure, répartie entre trois arrêts. Alors MTBF = 9 heures / 3 = 3 heures.27 sept. 2021
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Le MTBF, ou temps moyen entre les défaillances, est une mesure cruciale pour évaluer la fiabilité d’un système ou d’un produit. Il représente la durée moyenne pendant laquelle un produit ou un composant peut fonctionner avant de connaître une défaillance. Cependant, la détermination du MTBF nécessite une compréhension approfondie du système évalué et des données disponibles.

Comment calculer le MTBF

Pour calculer le MTBF, vous devez connaître la durée totale de fonctionnement du système ou du produit et le nombre de défaillances qui se sont produites pendant cette période. La formule du MTBF est simplement la durée totale de fonctionnement divisée par le nombre de défaillances :

MTBF = Durée totale de fonctionnement / Nombre de défaillances

Par exemple, si un système a fonctionné pendant 1 000 heures et a connu 2 défaillances au cours de cette période, le MTBF est le suivant :

MTBF = 1 000 heures / 2 défaillances = 500 heures

Par conséquent, on peut s’attendre à ce que le système fonctionne en moyenne pendant 500 heures avant de connaître une défaillance.

Comment calculer la TPM

La TPM, ou maintenance productive totale, est une mesure connexe qui évalue l’efficacité des activités de maintenance dans la prévention des défaillances. Pour calculer la TPM, vous devez connaître la durée totale de fonctionnement du système ou du produit et le temps total consacré aux activités de maintenance pendant cette période. La formule de la TPM est la suivante

TPM = Durée totale de fonctionnement / (Durée totale de fonctionnement + Durée totale de maintenance)

Par exemple, si un système a fonctionné pendant 1 000 heures et a bénéficié de 50 heures de maintenance au cours de cette période, la TPM sera la suivante :

TPM = 1 000 heures / (1 000 heures + 50 heures) = 95,2 %

Par conséquent, le système a fonctionné de manière productive pendant 95,2 % de la durée totale.

MTTF vs. MTBF

Le MTTF, ou temps moyen avant défaillance, est souvent utilisé de manière interchangeable avec le MTBF. Cependant, il existe une différence subtile entre les deux. Le MTTF représente le temps moyen jusqu’à la première défaillance, tandis que le MTBF représente le temps moyen entre deux défaillances. Dans la plupart des cas, le MTBF est la mesure la plus pertinente pour évaluer la fiabilité.

Calcul du nombre de défaillances

Pour calculer le nombre de défaillances, vous devez disposer de données précises sur le moment où chaque défaillance s’est produite. Ces données peuvent être obtenues par différentes méthodes, telles que l’inspection manuelle, la surveillance automatisée ou les rapports des clients. Une fois que vous disposez de ces données, il vous suffit de compter le nombre de défaillances qui se sont produites pendant la durée totale de fonctionnement.

Calcul du MTTR

Le MTTR, ou temps moyen de réparation, est une autre mesure importante pour évaluer la fiabilité d’un système ou d’un produit. Il représente le temps moyen nécessaire pour réparer un composant ou un système défaillant. Pour calculer le MTTR, vous devez connaître le temps d’arrêt total causé par les pannes et le nombre de pannes survenues pendant cette période. La formule du MTTR est la suivante

MTTR = Temps d’arrêt total / Nombre de défaillances

Par exemple, si un système a connu 10 défaillances qui ont causé un temps d’arrêt total de 100 heures, le MTTR serait :

MTTR = 100 heures / 10 défaillances = 10 heures

Par conséquent, le temps moyen de réparation d’un composant ou d’un système défaillant est de 10 heures.

En conclusion, la détermination du MTBF est une étape cruciale dans l’évaluation de la fiabilité d’un système ou d’un produit. En comprenant comment calculer et interpréter cette mesure, les ingénieurs et les techniciens peuvent prendre des décisions éclairées sur les programmes de maintenance, les améliorations de la conception et les spécifications du produit. En outre, la compréhension des mesures connexes telles que TPM, MTTF, MTTR et le nombre de défaillances permet d’obtenir une image plus complète des performances et de la fiabilité du système.

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